17年環(huán)保設(shè)備和機械加工生產(chǎn)經(jīng)驗，應(yīng)用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
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     由于電絮凝污水處理技術(shù)具有運行成本低、一般不加化學(xué)藥劑、占地面積小、自動化程度高等諸多優(yōu)點，在高濁度污水處理領(lǐng)域獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。特別是在燃煤電廠、煤礦的含煤廢水處理上，電絮凝技術(shù)與傳統(tǒng)的化學(xué)加藥相比優(yōu)勢明顯。成都飛創(chuàng)科技有限公司在電絮凝污水處理技術(shù)方面研究頗深，研發(fā)能力強，并對現(xiàn)有技術(shù)進行優(yōu)化改進，擁有多項授權(quán)專利，在電力、煤礦、油氣田、化工、造紙、漁業(yè)等多個領(lǐng)域均有成功業(yè)績。相關(guān)技術(shù)說明如下。

  飛創(chuàng)科技相關(guān)技術(shù)說明

    成都飛創(chuàng)科技公司采用的電絮凝技術(shù)處理工藝，如下圖所示：

工藝流程：原水池→污水提升泵→電子絮凝器→離心澄清反應(yīng)器→中間水池→過濾輸水泵→介質(zhì)過濾系統(tǒng)→清水池（回用水池）。

   成都飛創(chuàng)科技公司對現(xiàn)有的電絮凝進行了改進，特別是對電源極性倒極方法進行改進，大大提高了電絮凝效率、降低了運行功耗。眾所周知，為了避免陰極結(jié)垢、陽極鈍化，電絮凝器的陰極和陽極需要不斷進行倒換，即隔一段時間后陰極轉(zhuǎn)換成陽極，陽極轉(zhuǎn)換為陰極，現(xiàn)有技術(shù)都是通過設(shè)定一個定時器，人工手動設(shè)置一個時間周期進行極性倒換。但是由于不同的水質(zhì)情況（比如不同的硬度、堿度、含鹽量、溫度、pH等），電絮凝裝置的陰極和陽極倒極時間不同，所以按照同一個周期顛倒電極處理不同水質(zhì)，防鈍化效果不佳。為了調(diào)高防鈍化效果，則需要現(xiàn)場根據(jù)不同水質(zhì)手動調(diào)節(jié)倒極周期。手動調(diào)試工作麻煩，現(xiàn)有的電絮凝裝置不能隨水質(zhì)變化自動調(diào)節(jié)倒極周期，造成電絮凝效果不穩(wěn)定。電極鈍化后會造成電極的電阻增大，功耗增加。成都飛創(chuàng)科技公司的專利技術(shù)對電絮凝的電極換向時間進行了改進，即通過實時測量陽極和陰極之間的電阻增加率，來自動控制電源正負極性反向時間，可以說是一種智能倒向技術(shù)。其具體原理如下：隨著電絮凝電解工作的進行，水中的雜質(zhì)、鈣鎂離子等逐漸沉積在陰極上，陽極上發(fā)生強烈的氧化反應(yīng)，導(dǎo)致陽極的表面形成致密的金屬氧化膜鈍化層，進而導(dǎo)致電阻增大。控制系統(tǒng)實時探測陽極和陰極之間的電流值(I)和電壓值（U），并不斷計算電阻增加率dR/R，當(dāng)電阻增加率達到控制系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)定值時，控制系統(tǒng)立即向電源發(fā)出顛倒正負極性的指令，將陰極陽極進行換向，同時將電阻增加率的當(dāng)前值清零，電極反向后重新計算電阻增加率dR/R，進入下次換向循環(huán)。這樣，控制系統(tǒng)根據(jù)陽極和陰極之間的電阻增加率，自動控制電源的正負極是否發(fā)生反轉(zhuǎn)，針對不同水質(zhì)動態(tài)調(diào)節(jié)電源的正負極反轉(zhuǎn)的時間，有效的防止了陽極鈍化，提高了電絮凝效果，避免了因不同水質(zhì)使用同一固定反向周期的電源而導(dǎo)致的電絮凝效果不佳的問題。而且無需人為的根據(jù)水質(zhì)情況改變電源反向周期，減少了人力成本。

相關(guān)專利如下：

l 一種電絮凝廢水處理裝置，授權(quán)專利號：201220553656.2

l 一種電絮凝裝置的電源極性自動倒向方法，發(fā)明專利申請?zhí)枺?span style="font-family: "Times New Roman";">201210416095.6

l 一種電絮凝污水處理系統(tǒng)，授權(quán)專利號：201220676384.5

l 一種旋流澄清反應(yīng)器，授權(quán)專利號：201220688842.7

l 電絮凝反應(yīng)器，授權(quán)專利號：201220703800.6

l 一種含煤廢水處理裝置，授權(quán)專利號：201220723706.7

綜上所述，鑒于電絮凝污水處理技術(shù)已經(jīng)成為一種通用技術(shù)，在多個行業(yè)領(lǐng)域均可應(yīng)用，且成都飛創(chuàng)科技公司對電絮凝技術(shù)進行了優(yōu)化改進，值得推廣。